El CLM Direct Chest Ironer està desenvolupat i dissenyat per un experimentat equip d'enginyeria europeu. Utilitza el gas natural d’energia neta per transferir l’oli de transferència de calor i, a continuació, s’utilitza l’oli de transferència de calor per escalfar directament el ferro de tòrax. La cobertura de calefacció de la superfície de la planxa del pit arriba a més del 97%. La temperatura superficial es controla a uns 200 graus. La qualitat de planxa és millor i el cost d’utilitzar -lo és menor.
Sistemes de control
CLMIRIRERS DE TOCS DIRECTESEs pot personalitzar amb fins a 100 programes de planxa. Aquests programes poden controlar la velocitat de planxa, la temperatura del pit, la pressió del cilindre i altres paràmetres de planxa per satisfer les necessitats de planxa de diferents tipus de lli. El sistema de control de PLC fa que el pit i el tub de succió s’ajustin millor en virtut d’un ajustament automàtic intel·ligent de la pressió, per tal d’aconseguir una millor qualitat de planxar.
Eficiència
En termes d’eficiència, el Flexible Flexible Flexible de CLM utilitza oli de transferència de calor com a portador de calefacció. L’elevada temperatura de l’oli de transferència de calor pot arribar a 380 ℃.
La temperatura de planxar es controla generalment a 200 ℃. Amb l’oli de transferència de calor, la temperatura puja a 200 ℃ durant no més de 15 minuts de l’estat de refrigeració. Cada rotlle està equipat per separat amb un dispositiu deshumidificat independent de manera que l’aigua s’evapori del pit es pugui eliminar immediatament. Pot millorar eficaçment la conversió de l’energia de calor. La velocitat de planxa de la xapa pot arribar a 35 metres/minut.
Estalvi d’energia
CLMEl ferro de pit flexible de forma directa té un bon efecte d’estalvi d’energia.
● Sis entrades del circuit de petroli permeten una distribució ràpida i uniforme de la conducció de calor, donant lloc a un escalfament més ràpid i un consum de gas inferior.
● Totes les canonades i el costat interior de la placa estan dissenyats amb aïllament tèrmic per reduir la pèrdua de temperatura. Pot reduir el consum d’energia del gas en un 5%, que no només estalvia energia, sinó que també crea un entorn de producció còmode i segur per a la planta de bugaderia.
● A més, CLM utilitza cremadors de riello que poden cremar a fons i tenir una alta eficiència tèrmica. El consum de gas per hora d’un ferro de pit flexible de CLM no supera els 35 metres cúbics.
Estructuraaldissenyar
ElCLM Flexible Direct Flexibleestà dissenyat sense cinturó, dentada, cadena i greix. L’estructura de transmissió és senzilla, amb l’avantatge de “sense ajust, manteniment zero”. Pot reduir molt la taxa de fallada i la despesa de manteniment.
Conclusió
El ferro de pit flexible de CLM directe té avantatges respecte a la selecció de materials, disseny estructural, grau intel·ligent i altres aspectes del control. És realment adequat per a tot tipus de plantes de bugaderia.
Posada Posada: 04-04-2024