Hi ha diferències evidents en l’eficiència de producció de diferents fàbriques de bugaderia. Aquestes diferències estan influenciades per molts factors. A continuació, s'exploren aquests factors clau.
Equipament avançat: la pedra angular de l'eficiència
El rendiment, les especificacions i l’avanç dels equips de bugaderia afecten directament l’eficiència de producció d’una fàbrica de bugaderia. Els equips de bugaderia avançats i adaptatius poden manejar més lli per unitat de temps mantenint la qualitat del rentat.
❑ Per exemple, CLMSistema de rentadores de túnelEs pot rentar 1,8 tones de lli per hora amb una excel·lent conservació d’energia i aigua, reduint significativament els cicles de rentat únic.
, que està format per un alimentador de quatre estacions, un ferro i una carpeta Super Roller, pot arribar a una velocitat de funcionament màxima de 60 metres/minut i pot gestionar fins a 1200 làmines per hora.
These can all help a lot to the efficiency of the laundry factories. Segons l’enquesta de la indústria, l’eficiència global de producció d’una fàbrica de bugaderia que utilitza equips de bugaderia d’alta gamma és del 40% -60% superior a la de la fàbrica de bugaderia mitjançant equips antics, cosa que demostra plenament el gran paper dels equips de bugaderia d’alta qualitat en la promoció de l’eficiència.
El vapor és indispensable en el procés de rentat i planxa d’una fàbrica de bugaderia i la pressió de vapor és un factor clau per determinar l’eficiència de la producció. Les dades rellevants mostren que quan la pressió de vapor és inferior a 4,0 barg, la majoria dels ferrers del tòrax no funcionaran normalment, donant lloc a una estancament de producció. In the range of 4.0-6.0 Barg, though the chest ironer can operate, the efficiency is limited. Only when the steam pressure reaches 6.0-8.0 Barg, thecofreEs pot obrir completament i la velocitat de planxar assoleix el seu punt àlgid.
❑ Per exemple, després que una gran planta de bugaderia augmentés la pressió de vapor de 5,0 barg a 7,0 barg, la seva eficiència de producció de planxar va augmentar gairebé un 50%, demostrant plenament la gran influència de la pressió de vapor sobre l'eficiència global de la planta de bugaderia.
Qualitat del vapor: la bretxa de rendiment entre vapor saturat i vapor insaturat
El vapor es divideix en vapor saturat i vapor insaturat. Quan el vapor i l’aigua del gasoducte es troben en un estat d’equilibri dinàmic, es troba al vapor saturat. Segons les dades experimentals, l’energia de calor transferida per vapor saturat és aproximadament un 30% superior a la del vapor insaturat, cosa que pot fer que la temperatura superficial del cilindre d’assecat sigui més alta i més estable. En aquest entorn d’alta temperatura, la taxa d’evaporació d’aigua dins de la roba s’accelera significativament, cosa que millora molt laEficiència de planxa.
❑ Fent la prova d'una institució professional de rentat com a exemple, l'ús del vapor saturat per planxar el mateix lot de roba, el temps és aproximadament un 25% més curt que el del vapor insaturat, que demostra fortament el paper clau del vapor saturat en la millora de l'eficiència.
The moisture content of the linen is an often overlooked but crucial factor. Si el contingut d’humitat de les làmines del llit i les fundes nòrdiques és massa elevat, la velocitat de planxar s’alentirà, òbviament, el temps d’evaporació d’aigua augmenta. According to the statistics, every 10% increase in the moisture content of the linen will lead to an increase.
Per cada 10% d’augment del contingut d’humitat de les làmines del llit i de les cobertes de edredons, el temps de planxar 60 kg de làmines de llit i cobertes de edredons (la capacitat d’una cambra de rentadora de túnel sol ser de 60 kg) s’amplia amb una mitjana de 15-20 minuts. Pel que fa a les tovalloles i altres llençols altament absorbents, quan el contingut d’humitat és alt, el seu temps d’assecat augmentarà significativament.
❑ CLMpremsa d’extracció d’aigua resistentPot controlar el contingut d’humitat de les tovalloles inferiors al 50%. Utilitzant assecadors de caiguda directa de CLM per assecar 120 kg de tovalloles (iguals dos pastissos de lli prems) només triguen 17-22 minuts. Si el contingut d’humitat de les mateixes tovalloles és del 75%, utilitzeu el mateix CLMassecadora de caiguda directa
Com a resultat, controlar eficaçment el contingut d’humitat de les llençols té una gran importància per millorar l’eficiència de producció de les plantes de bugaderia i estalviar el consum d’energia dels enllaços d’assecat i planxa.
Edat dels empleats: la correlació de factors humans
L’alta intensitat laboral, les llargues hores de treball, menys vacances i salaris relativament baixos a les fàbriques xineses de bugaderia tenen com a resultat dificultats de reclutament. Moltes fàbriques només poden reclutar empleats més grans. Segons l’enquesta, hi ha una bretxa important entre els empleats més grans i els joves empleats en termes de velocitat d’operació i agilitat de reacció. La velocitat mitjana d’operació dels empleats antics és del 20-30% més lent que la dels joves empleats. Això fa que els empleats antics estiguin al dia de la velocitat dels equips durant el procés de producció, cosa que redueix l’eficiència global de la producció.
❑ Una planta de bugaderia que va introduir un equip de joves empleats va reduir el temps per completar la mateixa quantitat de treball en un 20%, destacant l'impacte de l'estructura de l'edat dels empleats en la productivitat.
Eficiència logística: coordinació de la recepció i lliurament
La tensió de l’ordenació horària dels enllaços de recepció i lliurament afecta directament l’eficiència de funcionament de la planta de bugaderia. En algunes plantes de bugaderia, sovint hi ha una desconnexió entre el rentat i la planxa perquè el moment de rebre i enviar lli no és compacte.
❑ Per exemple, quan la velocitat del rentat no coincideix amb la velocitat de planxar, pot provocar la zona de planxar a l'espera de la roba de la zona de rentat, donant lloc a equips inactius i una pèrdua de temps.
Segons les dades de la indústria, a causa de la mala recepció i la connexió de lliurament, al voltant del 15% de les plantes de bugaderia tenen menys del 60% de la taxa d’utilització d’equips, cosa que restringeix greument l’eficiència global de la producció.
Pràctiques de gestió: el paper de l’incentiu i la supervisió
El mode de gestió de la planta de bugaderia té una profunda influència en l'eficiència de la producció. La intensitat de la supervisió està directament relacionada amb l’entusiasme dels empleats.
Segons l’enquesta, a les plantes de bugaderia que no tenen mecanismes efectius de supervisió i incentius, la consciència dels empleats sobre el treball actiu és feble i l’eficiència mitjana de treball és només del 60-70% de la de les fàbriques amb bons mecanismes de gestió. After some laundry plants adopt the piecework reward mechanism, the enthusiasm of employees is greatly improved. The production efficiency is significantly improved, and the income of employees is correspondingly increased.
❑ Per exemple, després de la implementació del sistema de recompensa de peces en una planta de bugaderia, la producció mensual va augmentar al voltant d’un 30%, cosa que reflecteix plenament el valor clau de la gestió científica en la millora de l’eficiència de producció de la planta de bugaderia.
Conclusió
Tot plegat, s’entrellaça l’eficiència dels equips, la pressió del vapor, la qualitat del vapor, el contingut d’humitat, l’edat dels empleats, la logística i la gestió de les plantes de bugaderia, que afecten conjuntament l’eficiència operativa de la planta de bugaderia.
Els gestors de plantes de bugaderia han de considerar aquests factors de forma exhaustiva i formular estratègies d’optimització dirigides per millorar l’eficiència global de la producció i la competitivitat del mercat.
Posada Posada: 30-30-2024