Analitzant les fàbriques de bugaderia amb un nivell d'automatització més alt, nosaltres, Kingstar Automation, vam descobrir que encara hi ha algunes restriccions clau en l'actualfàbriques de bugaderiaa la Xina.
En general, hi ha tres aspectes que destaquen especialment. Si no s'aborden, les fàbriques de bugaderia xineses encara s'enfrontaran a grans reptes per aconseguir un funcionament realment intel·ligent.
Recepció, enviament, classificació i circulació de roba blanca
La circulació de baixa eficiència comporta problemes de cost, higiene i gestió. En el funcionament diari derentat de roba d'hotel, un sistema de circulació de roba eficient, net i estandarditzat és una base important per garantir la qualitat del servei. Tanmateix, en moltes fàbriques de bugaderia, la recepció, l'enviament i la classificació de la roba encara depenen en gran mesura d'operacions manuals i mètodes tradicionals de rotació. Aquest mode té una baixa eficiència i també comporta una sèrie de problemes pel que fa als costos operatius, la salut dels empleats i la imatge de la direcció de la fàbrica.
Problema 1
La manipulació és problemàtica. Es consumeix una gran quantitat de mà d'obra en el simple transport de la roba de llit.
Durant el procés de recepció i distribució de roba, la major part de la línia encara depèn de tela o bosses per a la rotació i el transport des de la recepció fins a l'enviament. Els vehicles de transport generalment no tenen la funció de càrrega i descàrrega automàtica. Per tant, cada vegada que un vehicle arriba a la fàbrica, els treballadors han d'entrar al compartiment del vehicle per descarregar les mercaderies manualment i després completar el transport mitjançant carros de rotació.
Després que la roba de lli embolicada amb tela torni a la fàbrica de bugaderia, sovint encara ha de passar pel procés de pretractament, d'apilament a dispersió, abans d'entrar a la fase de classificació.
Durant aquest procés, s'ha consumit una gran quantitat de mà d'obra en la manipulació i el desplaçament simples. No s'utilitza en les tasques de rentat i organització realment valuoses. Amb l'expansió contínua de l'escala, l'impacte d'aquest mode en l'eficiència es farà cada cop més evident.
Problema 2
La classificació a terra té una alta intensitat de mà d'obra i riscos higiènics. L'etapa de classificació sol ser on es concentren més els problemes. A causa de les limitacions del procés inicial, moltes fàbriques de bugaderia encara utilitzen la classificació a terra.
En aquesta condició, el personal ha d'ajupir-se o ajupir-se durant molta estona per operar. La intensitat de treball és relativament alta.
A més, la roba de llit acabada de recollir de les habitacions d'hotel sovint està coberta de pèls, pols i caspa humana. Si es classifiquen directament a terra, la contaminació secundària es forma fàcilment.
Això té un impacte potencial en la salut dels operadors i fa que tot l'entorn de treball sembli menys estandarditzat. Un cop finalitzada la classificació, la roba encara s'ha d'enviar a l'equip de bugaderia mitjançant carros de rotació. Això afegeix un altre pas de manipulació.
Problema 3
Els problemes de processament esmentats també provoquen un efecte que es pot ignorar fàcilment: la imatge de la fàbrica. Quan els clients d'un hotel visiten una fàbrica de bugaderia, la zona de classificació sempre és la primera zona que veuen. Si s'apila una gran quantitat de roba a les instal·lacions, que implica una manipulació manual freqüent i que requereix una classificació per terra, és probable que els clients tinguin dubtes sobre el nivell de gestió de la fàbrica.
Aquesta primera impressió sempre afecta el judici dels clients sobre les capacitats de gestió professional i estandarditzada de l'empresa, influint així en el grau de confiança en la cooperació.
Conclusió
El mode actual de circulació de roba de moltes fàbriques de bugaderia és en realitat un mode d'alts costos i baixa eficiència. Aquest mode no només provoca malbaratament de mà d'obra interna i riscos higiènics, sinó que també perjudica la competitivitat d'una empresa al mercat.
Per trencar aquest bucle, cal tornar a dissenyar tot el procés.
● sistema de classificació automàtica
● optimitzar la distribució logística a la fàbrica
● utilitzar contenidors de rotació estandarditzats
Amb aquests mètodes, es pot construir gradualment un sistema de circulació de roba altament eficient, tancat i estandarditzat.
El fenomen de classificar la roba a terra també és una de les diferències més òbvies entre les fàbriques de bugaderia nacionals i les dels Estats Units i altres països desenvolupats. En moltes fàbriques de bugaderia a l'estranger, la roba sol entrar directament al procés de classificació a través d'un sistema logístic automàtic. La classificació a terra a gran escala és rarament possible, per la qual cosa les fàbriques de bugaderia estan més estandarditzades pel que fa a la gestió i la higiene.
Data de publicació: 27 de març de 2026