En el procés de construcció d'una fàbrica de bugaderia digital i intel·ligent, amb la combinació del progrés actual del desenvolupament deequips de bugaderiatecnologia a la Xina i la situació actual del mercat de la indústria, Kingstar Automation creu que l'actualització digital i intel·ligent defàbriques de bugaderiaencara ha de passar per tres nodes clau, aconseguint finalment un funcionament no tripulat al taller. Aquest article presenta els altres dos nodes clau.
Sistema operatiu digital
Després de completar la integració de processos i la transformació de l'automatització, tot i que la fàbrica de bugaderia ha aconseguit una eficiència operativa relativament alta, encara es troba en el nivell de producció automatitzada. En aquest moment, apareixerà gradualment un nou problema. L'equip funciona, però les dades no s'han utilitzat de manera eficient. El procés és fluid, però la gestió encara es basa en l'experiència.
El que hem de fer és posar en línia tots els equips, processos i personal per tal de recopilar, registrar i analitzar dades. En altres paraules, aquesta etapa és en realitat la transformació d'una fàbrica automatitzada a una fàbrica basada en dades.
● Equipament de bugaderia i IoT
Tots els equips bàsics no són només eines per realitzar accions, sinó terminals de recopilació de dades i nodes del sistema. Els túnels de rentat, les assecadores, les línies de planxat, els sistemes de bosses penjades i altres equips bàsics haurien de tenir la capacitat de recopilar i transmetre dades en temps real.
- Estat de funcionament de l'equip
resposta en temps real de funcionament, espera, apagat, avaria...
- Dades de consum d'energia
indicadors clau com el consum d'aigua, electricitat i vapor
- Paràmetres del procés
temperatura, temps, velocitat, selecció de programa…
Mitjançant la recopilació contínua de dades de funcionament dels equips, es poden aconseguir les següents capacitats:
- Anàlisi quantitativa de la utilització dels equips
- Gestió refinada del consum d'energia
- Avís precoç en temps real de funcionament anormal
- Proporcionar una base de dades per a una posterior optimització intel·ligent
● Informatització del procés empresarial
El sistema de gestió ERP és com el cervell de les operacions digitals. Ha d'integrar, gestionar i enviar totes les dades empresarials.
- Sistema d'identificació i seguiment de la roba de llit
La roba de llit es marca amb etiquetes RFID o codis QR quan entra al sistema. Això permet saber que un article té un codi. Aquesta marca s'estén al llarg de tot el cicle de vida de la roba de llit.
- Sistema de programació de la producció
Les persones assignan intel·ligentment tasques de producció segons el tipus de client, la urgència i l'estat de l'equip per optimitzar l'eficiència de la línia de muntatge.
- Sistema de gestió de magatzems
S'ha creat un mecanisme de gestió sistemàtica per a la gestió d'entrada, sortida i inventari de roba per realitzar configuracions de primer a entrar, primer a sortir, recompte automàtic d'inventari i avisos d'inventari.
- Sistema de traçabilitat de qualitat
Es registren els resultats de la inspecció de la qualitat de rentat de cada lot de roba, de manera que els problemes es poden rastrejar ràpidament fins a clients, equips, equips i lots de rentat específics.
- Sistema financer i de liquidació
Compta automàticament la quantitat de rentat i els tipus de servei, genera factures automàticament i es connecta amb els sistemes dels clients per millorar l'eficiència i la precisió de la liquidació.
● Gestió digital del personal
És des de la gestió de l'experiència fins a la gestió de dades. En una fàbrica digital, el personal ja no és només executor, sinó que forma part del sistema.
- Equipar els empleats amb iPDA o aplicacions mòbils per aconseguir:
Escanejar etiquetes de roba, rebre tasques de treball, informar de situacions anormals, registrar dades d'hores de treball...
- Afegir un sistema de quadre de comandament de rendiment per mostrar l'eficiència laboral i la taxa d'aprovació de la qualitat del treball de cada persona en temps real a través de dades, per tal de fer realitat:
gestió transparent, avaluació basada en dades i optimització contínua de la plantilla
Operació intel·ligent i presa de decisions autònoma del sistema
Després que la fàbrica completi els dos primers nodes, ja té dues condicions clau: capacitat d'operació automatitzada de processos complets i un sistema complet d'acumulació de dades. Sobre aquesta base, la fàbrica entrarà en una etapa realment intel·ligent. El sistema fa anàlisis, prediccions i presa de decisions basant-se en dades.
● Intel·ligència del procés de producció
- Classificació intel·ligent
Les bugaderies utilitzen tecnologia RFID i de reconeixement d'imatges per identificar automàticament els tipus de roba (llençols, fundes d'edredó, tovalloles, fundes de coixí...) i els tipus de taques, i guiar els robots o els empleats per classificar-la. Això millora la precisió i l'eficiència de la classificació.
- Optimització dels processos de rentat per IA
El sistema recomana o selecciona automàticament el programa de rentat òptim (temperatura de l'aigua, dosificació del detergent, temps) segons el nivell de brutícia, el tipus i les dades històriques de la roba.
- Alimentació no tripulada
Alimenta automàticament llençols, fundes d'edredons, fundes de coixí i tovalloles.
- Línia de planxat intel·ligent
Utilitza tecnologia de visió artificial i automatització per realitzar l'escampament, planxat, plegat i apilament automàtic de la roba, i distingeix automàticament els clients.
● Intel·ligència de logística i emmagatzematge
- AGV/AMR (Vehicle de Guiatge Automatitzat/Robot Mòbil Autònom)
Transporta automàticament els carros de roba a la fàbrica. Connecta tots els enllaços, com ara la recepció i l'enviament de roba, el rentat, l'acabat i l'emmagatzematge, per formar una línia logística no tripulada.
- Aplicació en profunditat de la tecnologia RFID
Substitueix els codis QR per aconseguir una lectura per lots, de llarga distància i ràpida. Millora exponencialment l'eficiència del recompte d'entrada i sortida de roba i d'inventari.
● Intel·ligència de gestió i disseny
- Cabina de dades/sistema BI
Integra, analitza i mostra visualment les dades de tots els enllaços (comandes, producció, qualitat, equipament, consum d'energia i mà d'obra).
- Previsió de la demanda
Pot predir el volum de comandes segons les dades de l'historial de comandes, les temporades i les tendències de creixement dels clients.
- Programació intel·ligent de la producció
Pot fer automàticament els millors plans de producció considerant la comanda, l'equip, el lliurament i l'energia.
- Consum d'energia
Pot monitoritzar i analitzar el consum d'energia en temps real. A més, pot identificar consums d'energia anormals i punts de malbaratament i proporcionar una optimització de l'estalvi energètic.
Data de publicació: 08 d'abril de 2026